工业陶瓷和玻璃

陶瓷和玻璃被用于许多工业应用，支持冶金、化工、机械和能源生产等行业的制造。

这些材料的主要性能是耐磨损、耐腐蚀、硬度、耐化学侵蚀、热绝缘和电绝缘、耐高温和抗压强度。

最大的一类产品是耐火材料。根据定义，耐火材料是能够承受1000°C或更高的操作条件的材料。尽管冶金行业(黑色金属和有色金属的加工)占耐火材料市场约80%的份额，但这些产品也应用于其他行业，如玻璃、陶瓷和水泥制造，以及发电。

在钢铁工业中，耐火材料被用作金属熔化炉的衬里，用于储存、运输和倾倒熔融金属的钢包，以及输送热气体的管道。处理熔融金属所需的其他物品，如挂钩和套管，也是由耐火材料制成的。在其他行业，耐火材料主要用于建筑窑炉具、窑具、材料加工容器(如烧结、熔化、结晶、高温化学反应等)。

耐火材料通常根据三种主要产品类型分类:砖和可堆叠形状，其中包括砖(标准或非常规的形状)、积木、瓦片、圆柱体和其他典型的粘土制品;在现场形成的未成形的产品;和其他形状，如预制衬垫，坩埚，钢包，阀门，喷嘴，扩散器，板和纤维。

催化剂和催化剂载体(即支持催化剂的基质和介质)是工业应用的另一组相关陶瓷产品。它们主要用于石油炼制和化学加工，用于制造燃料、聚合物、散装化学品和药品，以及减少环境污染。

陶瓷也很重要过滤和分离过程。产品由膜、宏滤介质和过滤器组成，三者之间的区别是膜有非常小的孔径(低于10微米);巨滤介质的孔径在10微米到1000微米之间;而且过滤器有更大的开口。薄膜通常由陶瓷纳米纤维制成。陶瓷分离介质不像聚合物分离介质那么常见，也比聚合物分离介质更昂贵，但在高温和/或腐蚀性流体的处理中更受青睐。它们还具有不受污垢影响的优点，并且可以通过蒸汽和热处理更容易再生。更高的初始成本可以通过更长的寿命和更少的停机时间来弥补。

许多耐磨、耐腐蚀部件涂料在制造业中也有应用。他们的产品包括陶瓷切削工具，轴承，泵密封件，喷嘴，阀门和纺织行业的螺纹导轨。化工和石化行业依赖陶瓷基复合材料制造管道、磨料流体泵和气化系统衬垫。

磨料陶瓷通常用于抛光、研磨和精加工操作，以及制造公差非常小的零件。它们以粉末、谷物、珠子和车轮的形式出售。

此外，陶瓷被用于工业应用，包括热障涂层和隔热纺织品，以及机械部件和传感器的电气绝缘体。

玻璃的主要用途是作为防护设备(如机械罩和眼镜)、仪器仪表和制造设备(如检测系统)的面板和透镜。

下表说明了陶瓷和玻璃在制造业中的主要应用。

主要应用于陶瓷和玻璃工业

在哪里?	什么?	例子
陶瓷
高温处理	耐火材料产品	1
化工石化加工业	催化剂及催化剂载体
	流体加工用管道及其他部件	2
过滤与分离	过滤和分离介质	3.
机械的应用	切割工具	4
	磨料磨具	5
	轴承、喷嘴和阀门	6
玻璃
机械和仪表	玻璃制造设备和仪器仪表 (例如，视镜)	7